تعمیر و نگهداری ترانس کوره
ترانسفورماتور کوره یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع فولاد، ریخته‌گری و دیگر فرآیندهای حرارتی است . این ترانس ها وظیفه تأمین جریان بالا و ولتاژ مناسب
برای عملکرد صحیح کوره‌های القایی یا قوس الکتریکی را بر عهده دارند. با توجه به شرایط کاری سخت این ترانسفورماتورها (نوسانات بار، دمای بالا، آلودگی
محیطی و …) تعمیر و نگهداری منظم آن‌ها امری ضروری برای جلوگیری از خرابی‌های احتمالی و افزایش طول عمر تجهیزات است.
اهمیت نگهداری ترانس کوره
ترانسفورماتور کوره معمولاً تحت تنش‌های الکتریکی و حرارتی شدید قرار دارد. عدم نگهداری مناسب می‌تواند منجر به بروز مشکلاتی نظیر:
داغ شدن بیش از حد سیم‌پیچ‌ها
افت راندمان انرژی
تخریب عایق‌بندی
نشت روغن ترانس
و در نهایت از کار افتادن کامل تجهیز شود.
با اجرای یک برنامه منظم تعمیر و نگهداری می‌توان از بسیاری از این مشکلات پیشگیری کرد و عملکرد پایدار سیستم را تضمین نمود.
اجزای اصلی ترانس کوره
برای نگهداری صحیح، ابتدا باید اجزای اصلی ترانسفورماتور کوره را شناخت:
هسته و سیم‌پیچ‌ها: قلب ترانس بوده و بیشترین اهمیت را دارند.
عایق‌ها: شامل کاغذ عایق، روغن ترانس، گازهای خنک‌کننده.
سیستم خنک‌کننده: معمولاً از نوع روغن-هوا یا روغن-آب.
تابلوهای کنترلی و حفاظتی: شامل رله‌ها، کلیدها و ابزارهای اندازه‌گیری.
بوشینگ‌ها: محل اتصال سیم‌های ورودی و خروجی به ترانس.
مراحل تعمیر و نگهداری ترانس کوره
بازرسی چشمی منظم
یکی از ساده‌ترین اما مؤثرترین روش‌های نگهداری، بازرسی‌های چشمی روزانه یا هفتگی است. در این مرحله موارد زیر بررسی می‌شوند:
نشتی روغن یا تغییر رنگ آن
نشانه‌های داغی یا سوختگی روی بدنه یا کابل‌ها
وجود ترک یا تغییر شکل در بوشینگ‌ها
صدای غیرعادی یا لرزش
آزمون‌های دوره‌ای الکتریکی
برای تشخیص زودهنگام نقص‌ها، آزمون‌های زیر به صورت سالانه یا شش‌ماهه پیشنهاد می‌شود:
تست مقاومت عایقی (IR Test): جهت سنجش سلامت عایق‌ها
وتست نسبت تبدیل (TTR): برای بررسی سالم بودن سیم‌پیچ‌ها
تست تانژانت دلتا (Tan δ): بررسی کیفیت عایق روغن
تست جریان بی‌باری و اتصال کوتاه
تحلیل روغن ترانس
روغن ترانسفورماتور علاوه بر وظیفه خنک‌کنندگی، نقش عایق الکتریکی را نیز ایفا می‌کند. تحلیل دوره‌ای روغن شامل:
اندازه‌گیری گازهای محلول (DGA)
بررسی رطوبت
تعیین نقطه اشتعال و ویسکوزیته
در صورت آلودگی یا کاهش کیفیت روغن، باید تعویض یا فیلتر شود.
تمیزکاری و تعویض قطعات فرسوده
پاک‌سازی گرد و غبار از روی پره‌های خنک‌کننده
تمیز کردن بوشینگ‌ها با پارچه خشک یا الکل صنعتی
تعویض نوار آب‌بندی، واشرها و قطعات فرسوده
به‌روزرسانی سیستم‌های حفاظتی
سیستم‌های حفاظتی مانند رله بوخلز، رله دمایی، و سنسورهای فشار باید به‌طور منظم کالیبره و تست شوند. در صورت نیاز به افزایش ایمنی، می‌توان از
رله‌های دیجیتال با قابلیت ثبت وقایع و ارسال هشدار استفاده کرد.
نکات ایمنی در زمان تعمیر
قطع کامل برق قبل از انجام هر گونه کار تعمیراتی
استفاده از تجهیزات ایمنی مانند دستکش عایق، کفش ایمنی و عینک محافظ
تخلیه الکتریسیته ساکن از طریق زمین‌کردن
استفاده از دستورالعمل‌های سازنده و استانداردهای مربوطه
زمان‌بندی پیشنهادی تعمیر و نگهداری
| نوع فعالیت | تناوب انجام |
|---|---|
| بازرسی چشمی | روزانه/هفتگی |
| تست‌های الکتریکی | شش‌ماهه/سالیانه |
| آنالیز روغن | سالیانه |
| تمیزکاری و سرویس خنک‌کننده | هر 6 ماه |
| کالیبراسیون رله‌ها | سالیانه |
نتیجه‌گیری
نگهداری و تعمیر منظم ترانسفورماتور کوره نه تنها از بروز خرابی‌های پرهزینه جلوگیری می‌کند، بلکه موجب بهینه‌سازی عملکرد کوره، کاهش مصرف انرژی،
و افزایش طول عمر تجهیزات می‌گردد. توصیه می‌شود صنایع فعال در حوزه کوره‌های الکتریکی با تکیه بر دستورالعمل‌های فنی و استفاده از نیروی متخصص،
برنامه‌ای منظم و دقیق برای نگهداری این تجهیزات حیاتی طراحی و اجرا کنند.
برای مشاوره وخریدبامادرارتباط باشید.
